熱壓機液壓站調試的目的、類型、準備和順序
發(fā)布時間:2022-12-14T10:58:35更新時間:2022-12-14T10:58:22 瀏覽量:160熱壓機液壓站調試的目的、類型、準備和順序
新制造安裝的熱壓機液壓站(系統(tǒng)>)必須進行調試,使其能夠在正常運行的情況下滿足主機的工藝要求;液壓站修理、維護、重新裝配后,必須進行調試才能使用。精密液壓機所用的工作介質的作用不僅是傳遞壓強,而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。300t液壓機為了滿足執(zhí)行機構運動速度的要求, 選用一個油泵或多個油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。1200噸液壓機一種以液體為工作介質,用來傳遞能量以實現(xiàn)各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外,也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓機。以水基液體為工作介質的稱為水壓機,以油為工作介質的稱為油壓機。封頭液壓機各種可塑性 材料的壓力加工和成形,如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形,同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。
①熱壓機液壓站(系統(tǒng)〉調試的主要研究目的
A.檢查系統(tǒng)是否能完成預定的工作運動循環(huán);b .將工作運動循環(huán)各階段的時間、輸出功率和運動[力(或轉動力矩)、位移及其起點和終點、速度和加速度]以及整個循環(huán)的總時間調整到設計規(guī)定的值;
c.測定分析系統(tǒng)的功率損失和溫升是否存在妨礙主機的正常進行工作; d.檢驗結果輸出的動力和運動的可調整性及操縱的可靠性。 ②熱壓機調試的類型及準備液壓站或整個中國液壓控制系統(tǒng)的調試有出廠試驗和總體調 試兩種不同類型。不論對于其中沒有哪一種調試,都應在調試前,做好兩項數(shù)據(jù)準備相關工作。一是根 據(jù)使用情況說明書及有關信息技術發(fā)展資料,全面深入了解被試液壓站(系統(tǒng)〉及主機的結構、功 能、工作時間順序、使用要求和實際操作管理方法,了解學生機械、電氣、氣動方式等方面與液壓部分 的聯(lián)系,認真學習研究通過液壓驅動系統(tǒng)各組成一個元件的作用,讀懂液壓原理圖,弄明白液壓執(zhí)
主機上排元件的實際安裝位置、結構、性能和調節(jié)位置,詳細分析液壓系統(tǒng)在各種工況下的壓力、速度變化和功率利用率,熟悉系統(tǒng)中使用的液壓工作介質的品牌和要求。 二是對液壓站和主機進行目視檢查(如液壓元件和管路的正確安裝、液壓裝置保護裝置的完整性等),以避免某些故障發(fā)生。 外觀檢查如發(fā)現(xiàn)問題,必須糾正后方可進行調試。
3熱壓機調試的一般順序一般是先自動后,先空氣低壓后高壓,先調整控制電路后調整主電路,先調整輕負荷后調整重負荷,先調整低速后調整高速。對于多回路控制系統(tǒng),先調整內回路再調整外回路,靜態(tài)指標先調整,動態(tài)指標后調整。調試時,需要具有扎實的理論基礎和實踐經(jīng)驗的調試人員操作。系統(tǒng)的動態(tài)和靜態(tài)測試記錄可作為今后評估系統(tǒng)運行狀況的依據(jù)。
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