四柱液壓機結構順序閥的改進管理措施及效果
發(fā)布時間:2022-08-16T10:42:05更新時間:2022-08-16T10:41:53 瀏覽量:171四柱液壓機在兩控制缸有桿腔回路上,各自進行串聯(lián)一個一只時間順序閥,此種 順序閥實際上是由一只通徑6mm的直動式糙流閥和開啟工作壓力為0.05MPa、 6mm 規(guī)格的單向閥可以并聯(lián)、組合設計而成。臥式液壓機一般由本機(主機)、動力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機,液體液壓機,工程液壓機。1000噸液壓機一種以液體為工作介質,用來傳遞能量以實現(xiàn)各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外,也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓機。以水基液體為工作介質的稱為水壓機,以油為工作介質的稱為油壓機。校正液壓機一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機多是水壓機,噸位較高。為減小設備尺寸,大型鍛造水壓機常用較高壓強(35兆帕左右),有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6~25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。液壓機廠家哪家好在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機的液壓傳動系統(tǒng)由動力機構、控制機構、執(zhí)行機構、輔助機構和工作介質組成。動力機構通常采用油泵作為動力機構,一般為積式油泵。用直動式溢骯閥設定的回了由阻力達到平衡掉閥門和物料的質量,排除一些外在因素干擾。
改進后的液壓控制系統(tǒng)重新調試后,兩個控制缸活塞桿位移同步偏差控制在 ± 1mm以內,定位偏差控制在2mm以內,滿足控制要求。 液壓控制系統(tǒng)投產后運行穩(wěn)定。
在電液比例閉環(huán)控制中,水壓機液壓缸的活塞位移實際值小于設定值。比例方向閥的中間功能只靠近微妙開關,即實現(xiàn)對位移控制的修正,要求。為了實現(xiàn)這種控制,要求比例流量,繞功能的覆蓋面積盡可能小,最佳狀態(tài),零覆蓋,和4wr6q2比例方向閥,中國功能的覆蓋面積比較大,顯然,原設計的控制 u 思路不能達到控制要求。改進的液壓控制系統(tǒng)利用了4wre6q2比例方向閥的流量控制功能和控制缸低空載起動副的特點,保證了同步精度的定位精度。控制油缸、活塞拉桿伸出、平衡閥平衡關閥的質量與物料干擾; 回程時,閥門的質量與物料成負荷,液壓機在油流阻力方面,液壓缸本身的摩擦力相對負荷很小,采用比例方向閥46q2不同的流量值設定,可完全實現(xiàn)兩個控制油缸活塞拉桿,位移同步精確控制。
4.小結
四柱液壓機的液壓控制原理從本質上轉變?yōu)榭刂扑枷搿?由于順序閥和液壓控制單向閥的雙重保持功能,使閥口容積的定位精度保持非常穩(wěn)定,不受材料局部載荷的影響。 采用順序閥來平衡閥門與材質的干涉,而不是采用單向節(jié)流閥來控制活塞桿的伸長速度,從而使兩液壓缸活塞桿的同步性能更好。
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