四柱液壓機液壓排量控制(HDC)選件HF
發(fā)布時間:2022-10-13T09:05:07更新時間:2022-10-13T09:04:56 瀏覽量:155四柱液壓機液壓排量控制(HDC)選件HF
四柱液壓機液壓位移控制采用外壓信號作為先導級,控制液壓三位四通伺服閥,實現(xiàn)對雙作用伺服變量活塞主控油路的控制。復合材料熱壓機驅(qū)動系統(tǒng)主要有泵直接驅(qū)動和泵-蓄能器驅(qū)動兩種型式。泵直接驅(qū)動 這種驅(qū)動系統(tǒng)的泵向液壓缸提供高壓工作液體,配流閥用來改變供液方向,溢流閥用來調(diào)節(jié)系統(tǒng)的限定壓強,同時起安全溢流作用。315噸液壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。快速液壓機一般由本機(主機)、動力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機,液體液壓機,工程液壓機。金屬擠壓液壓機液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機的液壓傳動系統(tǒng)由動力機構、控制機構、執(zhí)行機構、輔助機構和工作介質(zhì)組成。動力機構通常采用油泵作為動力機構,一般為積式油泵??勺兓钊麕?,斜盤運動引起斜盤傾斜角度的變化,完成控制泵位移開關到正負位移之間的任意最大值,任意設定位置。見液壓位移控制原理。
由于四柱液壓機的排量控制塊的主閥芯通過機械反饋連桿與斜盤連接,主閥芯的位置由液壓輸入信號和斜盤位置反饋信號控制,實現(xiàn)了排量的閉環(huán)控制。泵斜盤角度(泵排量)的比例捕捉可以通過改變排量控制模塊的壓力信號來實現(xiàn)。在正常應用中,斜盤會由于相關內(nèi)力的變化而偏離原來的設定點。當這種情況發(fā)生時,與斜盤相連的機械反饋環(huán)節(jié)將驅(qū)動伺服控制主閥芯移動,然后觸發(fā)伺服活塞控制壓力信號,將斜盤調(diào)整回原來設定的位置。液壓排量控制是一種高增益控制模式。特點=伺服閥的主閥芯可以被一個稍有變化的輸入壓力控制信號推到全開位置,然后將控制油的最大流量引入伺服缸Z的伺服閥內(nèi)部的機械限位器,保證液壓輸入信號快速變化時控制機構不受損壞。精密部件用于確保泵排量控制的可重復性。機械反饋連桿用于實現(xiàn)斜盤和控制機構的閉環(huán)控制。當沒有電輸入控制信號時,主控制閥芯回到中間位置,此時伺服缸兩側與殼體連通。\\u003C斜盤自動四柱液壓機的優(yōu)點:簡單、低成本設計的Z原動機止擋罩,且泵會自動回到空檔位置。z當外部壓力輸入信號失效或補油壓力喪失時,泵將自動返回到中間位置。
壓力進行控制系統(tǒng)信號處理范圍包括如下。A: 3bar士O. 5bar I C43psi士6 psi) 0 B: 11 bar土O. 5 bar ( 160psi± 6psi)??刂葡嚓P信號通過需求=最大可以允許企業(yè)控制工作壓力以及信號夫t 60barC870psi) ,泵排量與控制環(huán)境壓力傳感器信號之間關系管理如圖1-179慚示。液壓泵的輸出數(shù)據(jù)流量從零排量沒有變化到最大不同排量〈加速) -b
或從最大位移變?yōu)榱阄灰扑璧捻憫獣r間(減速度>)
與控制油路上阻尼孔的大小有關。
90系列液壓排量控制泵可配有一系列不同直徑的阻尼孔和四柱液壓機,以滿足系統(tǒng)在不同應用場合對斜盤響應時間的具體要求。通過現(xiàn)場測試來確定適當l路徑電阻。
尼孔以獲得一個特定信息系統(tǒng)下最佳的響應時間。
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